sábado, 24 de enero de 2009

Efectos de la contaminación por metales en los seres vivos

Las ultimas entradas que he publicado en mi blog he estado un poco enumerando como son las emisiones contaminantes producidas por la industria, no sería menos interesante indicar como puede afectar ciertos contaminates (en este caso, los metales) a la salud de los seres vivos, y cuales podrian ser las secuelas en ellos.

Plata (Ag)Galvanoplastia, fotografía, monedasDaños al riñón, hígado, piel y mucosas
Arsénico (As)Minería, pesticidasTóxico en piel y sistema nervioso, posibles efectos
cancerígenos
Bario (Ba)Minería, industria pinturasDaños en el sistema circulatorio
Berilio (Be)Carbón, industria nuclear y espacialTóxico, afecciones pulmonares, posible efectos
cancerígenos
Cadmio (Cd)Carbón, minería, metalurgia, pigmentosAfecciones renales, cardiovasculares e hipertensión,
reemplazo bioquímico de Zn
Cobalto (Co)Aleaciones, tintes y pinturas, cerámicas y medicina nuclearTóxico en concentraciones elevadas
Cobre (Cu)Minería, corrosión metálica, industria textilTóxico en vegetales, afecciones del sistema digestivo
Cromo (Cr)Recubrimientos metálicos, industria textil y de curtidosDaños al sistema digestivo, hígado y riñón; acción
cancerígena como Cr(VI)
Hierro (Fe)Minería, siderurgia, galvanotecnia, lixiviación de suelosNo tóxico, pero causa problemas de sabor y turbidez, daños
a plantas en concentración elevada
Manganeso (Mn)Minería, aleaciones, lixiviado de rocas y suelosPoco tóxico pero en concentraciones elevadas da lugar a
neumonía y afecciones del sistema nervioso
Mercurio (Hg)Minería, carbón, fungicidasTóxico agudo y crónico, daños a riñón y sistema
nervioso
Niquel (Ni)Recubrimientos metálicos, aleaciones, baterías,
catalizadores, pigmentos
Dermatitis, nauseas, cancerígeno en concentraciones altas
Plomo (Pb)Minería, carburantes, pinturasDaños al sistema nervioso y riñón, produce anemia
resultando especialmente peligroso para niños y mujeres embarazadas
Antimonio (Sb)industrias de esmaltes y tipografíaPatologías cardiacas
Selenio (Se)Carbón y petróleo, mineríaHemorragias y daños al sistema nervioso en concentraciones
elevadas
Vanadio (V)Carbón y petróleo, aleaciones, tintes, pinturas y
catalizadores, erosión de suelos y rocas
Problemas gastrointestinales y respiratorios
Zinc (Zn)Recubrimientos metálicos, aleaciones, pigmentos,
catalizadores
Fitotóxico en concentraciones altas

viernes, 16 de enero de 2009

Contaminantes industriales: tabla (suelos) III

PapelerasSustancias orgánicas fuertemente desintegradas
Mercurio
TabacosCadmio
Industria vinícolaCianuros
Fenoles
Vertederos de residuos sólidos urbanosLixiviados
Compuestos orgánicos
Compuestos inorgánicos
Metales
Laboratorios fotográficos y de filmCompuestos orgánicos
Plata

Contaminantes industriales: tabla (suelos) II

Metales férricos y aceríasMetales (cobre, niquel, plomo)
Ácidos/disolventes
Hidrocarburos alifáticos (aceites minerales)
Lodos de electrolitos
TalleresHidrocarburos
Aceites de baterias
Plomo
Curtidos y teneríasHidrocarburos
Ácidos
Metales (Cobre (III))
Sales
Disolventes
Cianuros
Residuos de colorantes
PlásticosHidrocarburos aromáticos
Metales (cobalto, cadmio, magnesio)
Cianuros
Aminas
Monómeros reactivos
Goma y cauchoHidrocarburos aromáticos
Metales (zinc, plomo)
Ácidos
Compuestos de azufre
Monómeros reactivos
Industria de transformaciónHidrocarburos
Metales pesados
Ácidos de baterías
Astilleros e industria navalHidrocarburos halogenados
Fenoles
Metales pesados
Disolventes
MicroelectrónicaHidrocarburos simples
Hidrocarburos clorados
Hidrocarburos aromáticos
Metales (cobre, niquel)
Metales semiconductores (arsénico, cadmio, zinc, antimonio)
Ácidos

Contaminantes industriales: tabla (suelos) I


Actividad industrial y/o comercialPosible contaminación de suelos
Industria de batería y pilasMetales pesados (cadmio, plomo, cromo, cobre, magnesio)
MineríaCadmio, plomo, cromo, cobre, magnesio, zinc, arsénico, niquel, selenio
Cianuros
Industria del vidrioFlúor, plomo
Industrias gráficas e impresiónHidrocarburos cloraros
Hidrocarburos aromáticos
Sustancias orgánicas fuertemente desintegradas
Pinturas, barnices y tintasHidrocarburos
Metales (plomo, cadmio, bario, cromo)
Alcoholes
Residuos plásticos
Industria de protección de la maderaHidrocarburos
Metales (cobre, cromo, arsénico)
Industria textilHidrocarburos
Hidrocarburos aromáticos
Metales
Ácidos
Álcalis
Sales
Residuos plásticos de tintes
Lavanderías químicasTetracloroetileno
Industria insecticidaHidrocarburos halogenados
Fenoles
Mercurio, arsénico
Empresas del gasHidrocarburos aromáticos
Hidrocarburos aromáticos policíclicos
Cianuros
Industria petroquimicaHidrocarburos aromáticos
Hidrocarburos aromáticos policíclicos
Metales (plomo, zinc, cobre, niquel, cadmio)
Alifáticos (aceite, fuel)
RefineriasHidrocarburos
Ácidos
Álcalis
Asbestos
Industria metalúrgica/galvánicaHidrocarburos aromáticos
Metales pesados
Cianuros

jueves, 15 de enero de 2009

Contaminantes industriales: tabla (medio acuatico) VI

IndustriaContaminantes primariosContaminantes secundarios
Acabado de superficies metálicasDQO
Aceites y grasas
Metales pesados
Sólidos en suspensión
Cianuros
Industria del aceroAceites y grasas
pH
Cloruros
Sulfato
Amoniaco
Cianuros
Fenoles
Sólidos en suspensión
Hierro
Estaño
Temperatura
Cromo
Zinc
Industria textilDBO5Metales pesados
DQOColor
pHAceites y grasas
Sólidos en suspensiónSólidos disueltos totales
CromoSulfuros
Compuestos fenólicosTemperatura
SulfurosSustancias tóxicas
Alcalinidad
Generación de vapor y centrales térmicasDBO5Boro
ClorurosCobre
CromatosHierro
AceitesZinc
pHSólidos disueltos totales
Sólidos en suspensiónCompuestos orgánicos no degradables
Temperatura

Contaminantes industriales: tabla (medio acuatico) V


IndustriaContaminantes primariosContaminantes secundarios
Cemento, hormigón, cales y yesoDQOAlcalinidad
pHCromatos
Sólidos en suspensiónFosfatos
Materias plásticas y fibras sintéticasDBO5Sólidos disueltos totales
DQOSulfatos
pHFósforo
Aceites y grasasNitrato
FenolesNitrógeno orgánico
Sólidos en suspensiónAmoniaco
Cianuros
Aditivos y sustancias tóxicas
Aromáticos polinucleares
Zinc
Mercaptanos
Celulosa y papelDBO5Nutrientes (nitrógeno y fósforo)
DQOSólidos disueltos totales
Carbono orgánico total
pH
Sólidos en suspensión
Coliformes fecales y totales
Color
Metales pesados
Sustancias tóxicas
Turbidez
Amoniaco
Aceites y grasas
Fenoles
Sulfito
Curtido y acabado de pieles y cueroDBO5Alcalinidad
DQOColor
Cromo totalDureza
GrasasNitrógeno
pHCloruro sódico
Sólidos en suspensiónTemperatura
Sólidos totalesToxicidad

Contaminantes industriales: tabla (medio acuatico) IV

IndustriaContaminantes primariosContaminantes secundarios
Producción de fertilizantes nitrogenadosAmoniacoCalcio
ClorurosDQO
cromo totalSustancias químicas procedentes de la depuración del gas
Sólidos disueltosHierro
NitratoAceites y grasas
SulfatopH
Sólidos en suspensiónFosfato
Urea y otros compuestos orgánicos nitrogenadosSodio
ZincTemperatura
Fertilizantes fosfatadosCalcioAcidez
Sólidos disueltosAluminio
FluorurosArsénico
pHHierro
FósforoMercurio
Sólidos en suspensiónNitrógeno
TemperaturaSulfato
Uranio
Vidrio planoDQODBO5
pHCromatos
FósforoZinc
SulfatoCobre
Sólidos en suspensiónCromo
Hierro
Estaño
Plata
Nitratos
Resinas sintéticas
Sólidos disueltos totales
Sustancias químicas orgánicas e inorgánicas

Contaminantes industriales: tabla (medio acuatico) III



IndustriaContaminantes primariosContaminantes secundarios
Refinerías de petróleoAmoniacoCloruros
DBO5Color
DQOCobre
AceitesCianuros
pHHierro
FenolesPlomo
SulfurosMercaptanos
Sólidos en suspensiónNitrógeno
Sólidos disueltos totalesOlores
TemperaturaFósforo
CromoSulfatos
Carbono orgánico total
Toxicidad
Turbidez
Sólidos en suspensión volátiles
Zinc
Conservas vegetalesDBO5Color
DQOColiformes fecales
pHFósforo
Sólidos en suspensiónTemperatura
Carbono orgánico total
Sólidos disueltos
Turbidez
Industrias lacteasDBO5Cloruros
DQOColor
pHNitrógeno
Sólidos en suspensiónFósforo
Temperatura
Carbono orgánico total
Toxicidad
Turbidez
Productos cárnicosDBO5Amoniaco
pHTurbidez
Sólidos en suspensiónSólidos disueltos totales
Sólidos precipitantesFosfatos
Aceites y grasasColor
Coliformes totales
Sustancias tóxicas

Contaminantes industriales: tabla (medio acuatico) II

IndustriaContaminantes primariosContaminantes secundarios
AluminioSSSDT
ClorurosFenoles
FluorurosAluminio
Fósforo
Aceites y grasas
pH
SSDQO
AutomovilAceites y grasasCloruros
DBO5Nitratos
CromoAmoniaco
FósforoSulfatos
CianurosEstaño
Cobre Plomo
NíquelCadmio
HierroSDT
Zinc
Fenoles
AzucarerasDBO5Alcalinidad
pHNitrógeno total
SSTemperatura
Sólidos sedimentablesSDT
Coliformes totalesColor
Aceites y grasasTurbidez
Sustancias tóxicasEspumas
BebidasDBO5Nitrógeno
pHFósforo
SSTemperatura
Sólidos sedimentablesColor
Coliformes totalesSDT
Aceites y grasasTurbidez
Sustancias tóxicasEspumas
Granjas de ganadoDBO5Coliformes fecales
DQONitrógeno
Sólidos totalesFosfatos
pHCarbono orgánico total

Contaminantes industriales: tabla (medio acuatico) I


IndustriaContaminantes primariosContaminantes secundarios
AsbestosDBO5Cromatos
DQOFosfatos
pHSulfito
Sólidos en suspensión (SS)Sulfito
Sólidos disueltos totales (SDT)
Molienda de granosDBO5DQO
SSpH
TemperaturaSDT
Química inorgánica cloro-sosaAcidez-alcalinidadDBO5
Sólidos totalesDQO
Sólidos en suspensiónCarbono orgánico total
Sólidos disueltos totalesAromáticos polinucleares
ClorurosFenoles
SulfatosFluoruros
Silicatos
Fósforo
Cianuros
Mercurio
Cromo
Plomo
Titanio
Hierro
Aluminio
Boro
Arsénico
Temperatura
Industria química orgánicaDBO5Caebono orgánico total
DQOCloruros orgánicos
pHMetales pesados
Sólidos en suspensión totalesCianuros
Sólidos disueltos totalesNitrógeno total
Aceites flotantesOtros contaminantes específicos de cada producción

Contaminación industrial: notaciones

Antes de empezar a publicar las tablas con los distintos tiposde contaminantes industriales, debo de definir una serie de terminos que voy a utilizar en éllas, y que a lo mejor mucha gente no está muy familiarizada.

Contaminantes:
- primarios: son aquellos que se emiten directamente al medio.
- secundarios: son aquellos que se forman en el medio como consecuencia de reacciones que afectan a contaminantes primarios.
DBO5 = Demanda Biológica de Oxígeno (ensayo a 5 días): se trata de un parámetro químico que cuantifica el oxigeno necesario para oxidar la materia orgánica presente en la muestra de agua. Se determina mediante incubación de la muestra (en nuestro caso, 5 días) con sus correspondientes microorganismos aerobios en condiciones especificas de tiempo y temperatura. Nos indicaría la concentración total de materia orgánica presente en el agua.
DQO = Demanda Química de Oxígeno: se trata de un parámetro químico que cuantifica el oxigeno necesario para oxidar la materia orgánica presente en la muestra de agua. Esta relacionada con la concentración total de especies consumidoras de oxigeno (y son susceptibles de ser oxidadas por vía química) (orgánicas e inorgánicas) en las aguas.Color: El agua pura sólo es azulada en grandes espesores. No se puede atribuir a ningún constituyente en exclusiva, aunque ciertos colores en aguas naturales son indicativos de la presencia de ciertos contaminantes.
pH: se utiliza esta notación como medida de la naturaleza ácida o alcalina de una solución acuosa. Se expresa como pH= -log [H], es decir que:
pH= 7 medio neutro pH= <7 ph="">7 medio alcalino
El pH del agua natural depende de la concentración de anhídrido carbónico, consecuencia de la mineralización de las sales presentes en el agua (según los terrenos que han atravesado el agua), así pues, el pH alcalino indica que éstos son calizos, y un pH ácido que son silíceos. Los valores de pH compatibles con la vida de las especies acuáticas está comprendido entre 5 y 9, situándose los más favorables entre 6 y 7,2. En un vertido con pH ácidos, se disuelven los metales pesados, y con pH alcalinos precipitan.
Sólidos: se definen los sólidos totales como los residuos de material que quedan en un recipiente después de la evaporación de una muestra y su consecutivo secado en estufa a temperatura definida . Los sólidos totales incluyen los sólidos suspendidos, o porción de sólidos totales retenidos por un filtro, y los sólidos disueltos totales, o porción que atraviesa el filtro.

Contaminación industrial


La contaminación industrial ha sido una grandes lacras de la Humanidad en los dos últimos siglos, ya que ha sido el precio muy alto a pagar por tener un gran desarrollo económico, tecnológico e incluso social, por tener toda clases de aparatos, ingenios y productos que nos han hecho una vida mas fácil y confortable.
Hemos degradado el medio donde vivimos, dejando residuos que duraran mucho tiempo y que son dañinos a la larga provocando un aumento de la mortandad (como es la acumulación de metales pesados y sustancias orgánicas) hasta dejar amplias zonas en donde la vida no se podrá recuperar, emitiendo contaminantes que se propagan por vía aérea, líquida (por ríos y mares) y sólida, que contaminan estos medios y que son causantes de producir nuevas sustancias contaminantes al reaccionar con otras sustancias.
Cualquier empresa o actividad industrial puede contaminar a través de sus actividades (por ejemplo, la extracción de las materias primas) o productos que han elaborado, así como los residuos que se producen en los procesos industriales y que no tienen ninguna aplicación, por lo que lo normal durante mucho tiempo fue verterlo directamente al Medio Ambiente (que ya se encargara de eliminarlo) sin hacer prácticamente ningún tratamiento o no correctamente pero que resultaba bien económicamente para la industria, y con grandes consecuencias en el Medio Ambiente.
Actualmente ya nos hemos dado cuenta de los errores que hemos cometido al no tratar los residuos, y las terribles consecuencias que estamos pagando por contaminar el Medio Ambiente. Desde hace ya unos años las industrias se han ido poniendo las pilas, sustituyendo procesos inadecuados y altamente contaminante, cerrando factorías ruinosas (bien por propia voluntad, bien por las autoridades medioambientales), cada vez mejores tratamientos de residuos y muchos utilizando el reciclaje (a nivel social, económico y también personal).
Lo que voy a hacer en los siguientes artículos es exponer cuales son los contaminantes industriales que se emiten al medio ambiente por distintos medios.

miércoles, 10 de diciembre de 2008

Fabricación de gas ciudad o de alumbrado



Con el nombre de gas de alumbrado, y en algunos países gas de ciudad, se designa mezclas de gases combustibles que arden con llama luminosa y que se forman por destilación seca del carbón de piedra o hulla, al abrigo del aire a temperaturas de unos 1.200°C a 1.300 °C. También podemos obtenerlo a partir de otros materiales como, por ejemplo, la madera.
El empleo del gas de hulla en la iluminación nació en el siglo XIX y alcanzó su plenitud al final del mismo; después decayó con el progreso de la iluminación eléctrica, pero siguió empleándose como combustible para la calefacción doméstica e industrial, hasta la incorporación del gas natural, que da menos problemas que el gas ciudad. Tiene la siguiente composición: hidrógeno, 45 %; metano, 35 %; etileno, 4 %; monóxido de carbono, 8 %; dióxido de carbono, 2 %; nitrógeno, 5,5 % y oxígeno, 0,5%.
Para fabricarlo, la hulla se destila en retortas horizontales, verticales o inclinadas, de material refractario, a temperaturas comprendidas entre 1.200°C y 1.300°C y sin contacto con el aire. Los productos volátiles, constituidos por gases y vapores, pasan de las retortas al interior de un colector, llamado barrilete, que contiene alquitrán y agua. En las retortas queda, como residuo, coque, producto secundario que se comercializa o que podemos utilizar para obtener mas gas, haciendo pasar una corriente de aire o vapor de agua recalentado sobre el coque incandescente para obtener gas de agua o de aire, respectivamente, que se añade al gas añadido anteriormente, que va al barrilete. En el barrilete, los gases y vapores destilados dejan, por condensación, cierta cantidad de agua y alquitrán. Después, aún impuros y calientes, pasan a otros condensadores, donde abandonan el resto del alquitrán y amoníaco. En las fábricas modernas, después de separar de los gases la totalidad de alquitrán, se hacen pasar por unos dispositivos lavadores, llamados scrubbers, donde se elimina algo del sulfuro de hidrógeno contenido en aquellos como así también otras impurezas. Finalmente, se pasan por purificadores, donde se elimina totalmente el sulfuro de hidrógeno y demás impurezas.
El gas procedente de las fábricas se almacena en grandes depósitos cilíndricos llamados gasómetros, de donde, regulada su presión, pasa a las cañerías para el consumo.
Entre los principales subproductos de la fabricación del gas de hulla se cuentan: el alquitrán de hulla, el coque y el amoníaco, que como hemos dicho anteriormente con el coque, se pueden comercializar.

jueves, 27 de noviembre de 2008

Fabricación de cemento portland

El cemento se produce a partir de alúmina, sílice, carbonato cálcico y óxido de hierro. Los depósitos calcáreos naturales son la fuente de carbonato cálcico. La sílice, alúmina y óxido de hierro se encuentra en distintas menas, como en la arena, arcillas o mineral de hierro. También se puede utilizar cenizas de centrales térmicas, escorias de altos hornos y otros residuos de procesos industriales como sustitutos parciales de materias primas.


El proceso Portland, que representa, con gran diferencia, la mayor parte de la producción mundial de cemento (el 97% del cemento utilizado para fabricar hormigón es este tipo de cemento). Se descubrió en 1824. Recibió ese nombre debido al parecido con la piedra Pórtland, utilizada en Inglaterra para la construcción.
Comprende dos etapas: a) la fabricación del clinquer, y b) el molido de la misma.
a) Las materias primas se mezclan y se muelen en seco (proceso seco), o con agua (proceso húmedo). La mezcla pulverizada se calcina en hornos inclinados rotatorios o verticales a una temperatura alrededor de 1.450 ºC. Los hornos del proceso húmedo, por ejemplo, deben ser mas largos para secar la mezcla húmeda con la que se alimenta. Los hornos del proceso seco generan gases de salida con mayores temperaturas, que pueden utilizarse en la producción de electricidad. Los demás procesos incluyen el secado y el precalentamiento, con evaporación de agua y deshidratación de las arcillas, el calcinado con descomposición de los compuestos que contienen carbono, y su tratamiento a elevadas temperaturas para fundir los materiales calcinados.
Los nódulos de cemento fundido formados en un horno rotario de producción de cemento se conoce con el nombre de clinquer. El clinquer al salir del horno se enfría rápidamente en contacto con el aire (para evitar la conversión del silicato tricálcico (3CaO·SiO2), principal ingrediente del cemento Portland, en silicato bicálcico (2CaO·SiO2) y óxido de cal (CaO)).

b) Una vez enfriado el clinquer , se mezcla con un 4-6% de yeso y se muele en un molino y se criba para obtener un polvo homogéneo y fino, el cemento Portland, que se envía al área de almacenamiento, desde donde se carga en camiones o vagones a su transporte.

martes, 25 de noviembre de 2008

El Proceso Leblanc para la obtención de sosa

Fue el primer proceso para obtener artificialmente carbonato de sodio (sosa).Haciendo reaccionar sal común (HCl)con ácido sulfúrico (H2SO4) para dar sulfato de sodio (Na2SO4)(1), que posteriormente se quema con carbón y piedra caliza para obtener carbonato de sodio (Na2SO4) (2), que por extracción de agua lo podemos separar del sulfuro de calcio (CaS), ya que el primero es soluble y el segundo es insoluble.

(1) H2SO4 + NaCl → NaSO4 + HCl
(2) Na2SO4 + 2C + CaCO3 → Na2CO3 + CaS + 2CO2

Durante muchos años el proceso Leblanc sólo obtuvo un producto útil, la sosa o carbonato de sodio, y dos residuos contaminantes, ácido clorhídrico (HCl)y sulfuro de calcio(CaS), que daba grandes problemas de contaminación medioambiental, y que a la larga condenó este proceso.
Gosaage (1836) desarrolló unas torres de absorción de HCl en agua.
Chance (1882-1887) mejoró un método propuesto por Gossage para recuperar el S. Inyectaba en el galligú (el residuo que contenía CaS), desprendiéndose H2S; mediante un proceso de enriquecimiento obtenía un gas rico en ácido sulfhídrico (H2S), que se sometía al proceso Claus (para obtener azufre elemental). El S obtenido se empleaba en la producción de H2SOH4.

CaS + H2O + CO2 → CaCO3 + H2O
CaS + H2S → Ca(HS)2
Ca(HS)2 + CO2 + H2O → CaCO3 + 2H2O

lunes, 24 de noviembre de 2008

El proceso Solvay de obtención de sosa

Fresnel (1810) desarrolló un método de obtención de sosa (carbonato de sodio, Na2CO3) a partir de la sal común. Pasaba dióxido de carbono (CO2), que se obtenía calentando caliza y produciéndose también CaO (1), sobre salmuera saturada con amoniaco (NH3), con lo que precipitaba NaHCO3 (2), que podía transformarse en sosa calentando suavemente (3).

(1) CaCO3 → CaO + CO2
(2) NaCl + NH3 + CO2 + H2O → NH4Cl + NaHCO3
(3) 2NaHCO3 → Na2CO2 + CO2 + H2O (calentando)
(4) 2NH4Cl + CaO → CaCl2 + 2NH3 + H2O


(reacción global) CaCO3 + 2NaCl → Na2CO3 + CaCl2

El CO2 y el NH3 debían de reutilizarse para que el proceso fuera viable desde el punto de vista económico, el NH4Cl se hacía reaccionar con CaO, obtenido de calentar la caliza (1), y obtenemos otra vez amoniaco (NH3) (4). El único residuo obtenido era CaCl2. Pero las dificultades practicas sólo las resolvieron los hermanos Solvay entre 1861 y 1867, con la invención de la Torre Solvay de carbonatado (que era donde se inyectaba la corriente de CO2 sobre la salmuera (NaCl) saturada de amoniaco).
Era un proceso mas eficiente y barato que el proceso Leblanc, para la obtención de sosa anhidro (carbonato de sodio o sosa Solvay), y que a la larga lo sustituyó.



Tipos de industria


La industria es un sector complejo, pero se pueden distinguir tres tipos básicos: la industria pesada, la industria de equipo y la industria ligera.

Se entiende por industria pesada aquella que trabaja y trata los productos en su origen en gran cantidad, con exclusión de los agrícolas, para convertirlos en productos semielaborados y que serán posteriormente utilizados para la fabricación de otros bienes destinados al consumo final. Trata grandes cantidades de productos brutos, pesados, para transformarlos en productos semielaborados. La industria pesada necesita de grandes instalaciones, y es muy contaminante. Su ubicación habitual se encuentra cerca de los recursos o en su caso cerca de un puerto mercante al que pueden llegar grandes cantidades de materia prima.
Podemos distinguir, como industrias principales, la metalurgia y la química.
La industria metalúrgica tiende a ubicarse siempre cerca de los recursos, menos en el caso del aluminio. Necesita grandes espacios para instalar sus sistemas productivos: altos hornos, trenes de laminación, lugares de almacenamiento, transporte interno, etc. Son plantas que exigen grandes inversiones y sus procesos de elaboración son muy complejos. Proporciona lingotes, forjados, tubos, planchas de acero, hierro, aluminio u otro metal, etc.
Esta industria permite tener asociadas otras formas de rendimiento, como la producción de energía eléctrica en los altos hornos o la obtención de cemento. Son las llamadas plantas de cogeneración. Esta es una actividad económica básica.
Durante mucho tiempo fue el índice por el que se medía el desarrollo de un país.
La industria química es mucho más variada ya que utiliza una gama muy grande de materias primas: combustibles sólidos, líquidos y gaseosos, pirita, cal, sales, productos vegetales y animales, etc.
La elaboración de productos químicos es más compleja, y su nivel tecnológico mayor, por lo que dependen menos de una localización cercana a los recursos. Los trabajadores de estas empresas tienen que estar altamente cualificados, lo que dificulta su traslado.
Los productos químicos precisan de unas condiciones de transporte y almacenamiento especiales, ya que pueden ser muy contaminantes para el medio. Al igual que la metalurgia, las plantas ocupan mucho suelo industrial.
Los productos más comunes son: fertilizantes, colorantes, explosivos, plásticos, gomas, caucho, detergentes, aislantes, fibras artificiales, productos fotográficos, productos farmacéuticos, etc. Su dependencia de la tecnología implica que se localicen principalmente en los grandes países industriales.
Un tipo de industria química diferenciado es la refinería de petróleo, esencial para la economía capitalistas desarrollada. Son industrias que se sitúan cerca de los grandes puertos de entrada del petróleo o cerca de los yacimientos.

Entendemos como industria de equipo la que elabora la infraestructura y los bienes económicos necesarios como base para el desarrollo de los distintos sectores económicos.
Se dividen en dos grandes grupos: las industrias de construcción y las metalúrgicas de transformación.
Las industrias de construcción van desde la construcción de viviendas a las grandes infraestructuras: pantanos, carreteras y autopistas, centrales hidroeléctricas, puentes, ferrocarriles, etc.; pero también entra aquí la fabricación de productos cerámicos y vidrios, desde azulejos a botellas, que se emplean en otros procesos industriales.
Las industrias metalúrgicas de transformación son todavía más complejas. Simplificando, se pueden distinguir las industrias productoras de herramental industrial; la fabricación del material para los transportes pesados: construcción naval y ferrocarril; la fabricación de automóviles, aviones y material agrícola; y la fabricación de material eléctrico para otros usos.
En definitiva, esta industria genera bienes que serán utilizados en otros procesos, bien como producto que se ha de elaborar, bien como maquinaria necesaria para la producción.

Y por último, tenemos la industria ligera, que es aquella que fabrica bienes de uso y consumo particular. Para ello utiliza materias primas y productos semielaborados. Aunque la industria alimentaría moviliza grandes cantidades de productos. El destino de estos bienes es el mercado al por menor.
Entre ellas destacan: la alimentación, el textil, el mueble, la química ligera, los electrodomésticos, etc., pero su variedad es tan grande como los artículos que encontramos en el mercado. Todos ellos son mercancías de alto valor añadido, y su localización depende, sobre todo, de la cercanía de un mercado consumidor.
En general consumen poca energía en el proceso de producción, la necesidad de suelo industrial es menor y su tasa de contaminación más baja.
Por lo común, el mercado de la industria pesada son otras industrias, mientras que el mercado de la industria ligera es el público. La prosperidad de la industria ligera depende de la tasa de consumo interno del mercado. Esta es la causa de que sean las primeras en sentir las crisis económicas, aunque luego las repercuten en la industria pesada al demandar de esta menos mercancía.

martes, 4 de noviembre de 2008

E1000- E1500 Otros aditivos con diferentes funciones

Con esta tabla terminamos toda la lista de los distintos aditivos alimentarios.

E-1000Ácido cólicoEmulsificante
E-1105LisozimaConservante
E-1200PolidextrosaAgente espesante, acentuador del volumen
E-1201PolivinilpirrolidonaAgente espesante, estabilizador
E-1202Polivinilpolipirrolidona insolubleAgente clarificante, estabilizador del color
E-1501Hidrocarbonos benciladosSaborizantes
E-15021,3 butanodiolSolvente para saborizantes
E-1503Aceite de ricinoSaborizante y solvente
E-1504Acetato de etiloSolvente para antioxidantes
E-1505Citrato de trietiloSolvente para antioxidantes
E-1516Monoacetato de glicerolSolvente para antioxidantes
E-1517Diacetato de glicerolSolvente para antioxidantes
E-1518Triacetato de glicerolSolvente para antioxidantes
E-1520PropilenglicolSolvente para antioxidantes
E-1525Hidroxietil celulosaAgente espesante

lunes, 3 de noviembre de 2008

E900- E1000 Edulcorantes, propelentes y otros aditivos

Son sustancias diferentes del azúcar que confieren a un alimento un sabor dulce.

Un propelente es un gas utilizado para impulsar las sustancias contenidas en un recipiente

E-900DimetilpolisiloxanoAgente antiespumante
E-901Cera de abejasRevestimiento
E-902Cera candelillaRevestimiento
E-903Cera carnaubaRevestimiento
E-904Goma lacaRevestimiento
E-905Parafina, VaselinaRevestimiento
E-906Goma benzoicaSabor, revestimiento
E-907Cera microcristalinaRevestimiento
E-908Cera de salvado de arrozRevestimiento
E-912Ésteres de ácido montánicoRevestimiento
E-913LanolinaRevestimiento
E-915Ésteres de colofoniaEstabilizador, sabor
E-920CisteínaAgente de tratamiento de las harinas
E-921CistinaAgente de tratamiento de las harinas
E-922Persulfato potásicoAgente de tratamiento de las harinas
E-923Persulfato amónicoAgente de tratamiento de las harinas
E-924Bromato potásico (número inválido)Agente blanqueador de harina
E-925CloroAgente blanqueador de harina
E-926Dióxido de cloroAgente blanqueador, preservante
E-927AzodicarbonamidaAgente de tratamiento de las harinas
E-928Peróxido de benzoiloAgente de tratamiento de las harinas, conservante
E-930Peróxido de sodioAgente de tratamiento de las harinas
E-938ArgónPropelente
E-939HelioPropelente
E-940DiclorodifluorometanoPropelente, anticongelante
E-941NitrógenoPropelente, gas de envasado, congelante
E-942Óxido nitrosoPropelente, anticongelante
E-950Acesulfamo de potasioEdulcorante
E-951AspartamoEdulcorante, acentuador del sabor
E-952CiclamatosEdulcorante
E-953IsomaltalEdulcorante, antiapelmazante
E-954SacarinaEdulcorante
E-955SucralosaEdulcorante
E-957TaumatinaEdulcorante, acentuador del sabor
E-959NeohesperidinaEdulcorante
E-965MaltitolEdulcorante
E-966LactitolEdulcorante, texturizador
E-967XilitolEdulcorante, humectante, estabilizador
E-999Extracto de quilayaAgente espumante

E600- E700 Potenciadores de sabor

Son sustancias naturales o artificiales que no tienen sabor y que funcionan acentuando los sabores propios de los alimentos.

E-620Ácido glutámicoPotenciador de sabor
E-621Glutamato monosódicoPotenciador de sabor
E-622Glutamato monopotásicoPotenciador de sabor
E-623Glutamato de calcioPotenciador de sabor
E-624Glutamato de amonioPotenciador de sabor
E-625Glutamato de magnesioPotenciador de sabor
E-626Ácido guanílicoPotenciador de sabor
E-627Guanilato disódicoPotenciador de sabor
E-628Guanilato dipotásicoPotenciador de sabor
E-629Guanilato de calcioPotenciador de sabor
E-630Ácido inosínicoPotenciador de sabor
E-631Inosinato disódicoPotenciador de sabor
E-632Inosinato dipotásicoPotenciador de sabor
E-633Inosinato de calcioPotenciador de sabor
E-634Ribonucleótidos de calcioPotenciador de sabor
E-635Ribonucleótidos de sodioPotenciador de sabor
E-636MaltolPotenciador de sabor
E-637Etil maltolPotenciador de sabor
E-640Glicina y glicinato sódicoModificador del sabor